金屬焊接煙塵凈化器工作原理

　　通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出。

金屬焊接煙塵凈化器設(shè)備優(yōu)勢

　　1、設(shè)有進口ABB渦輪風(fēng)機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

　　2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

　　3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用*自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）

　　4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

　　5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

　　6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

　　7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到zui低。

　　8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。

　　9、光電控制開、關(guān)機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

　　10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

注意的三大事項：

1.使用時間可與工作時間充分配合，但設(shè)備需定期清灰：

焊接煙塵凈化器安裝后可投入使用，但為保證焊接煙塵凈化器在使用過程中保持恒定的吸風(fēng)量，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，定期清除灰塵。如果設(shè)備配備脈沖除塵系統(tǒng)，則無需關(guān)閉，只需在使用時打開脈沖除塵方法。如果焊接煙氣凈化器需要連續(xù)運行，建議使用配備脈沖除塵系統(tǒng)的設(shè)備。其強大的自動除塵功能不影響工作進度。

2.選擇合適的焊接煙塵凈化器：

車間通常分為一個或幾個車站。如果單個車站或車站數(shù)量少于10個，則更適合使用移動焊接煙塵凈化器。對于多站工廠，更適合使用中央除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)可以從單站煙氣中收集灰塵，統(tǒng)一處理，效率更高！

3.確保排放濃度達標(biāo)：

工廠除塵的基本要求是將處理后的污染物濃度降低到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以下。因此，在使用焊接煙塵凈化設(shè)備之前，有必要了解設(shè)備的凈化效率，以確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)。